铁基粉末冶金是一种节材、省能、无污染，合适大批量出产的高效金属成形工艺。由于铁基粉末冶金件是以金属粉末为质料，通过限制成形、烧结、机加工、热处理等工序而成的，因而粉末冶金制品内部必定存在必定的孔隙，一般含有10%——30%的孔隙。与钢铁资料相比，更简单发生锈蚀。那么，发生锈蚀我们该怎么办?该怎么避免生锈?

铁基粉末冶金零件——同步器齿毂的出产防锈办法：

　　1、铁粉防锈：由于收购的铁粉是粉末状的固态物体，铁粉间会有很多的孔隙，如进行入湿润的空气，在很短的时间内就会生锈和结块，不能使用。因而，收购来铁粉都是装在密封的厚塑料袋内，同时内部加装干燥剂，外部用厚编织袋包装，便利吊运。

　　2、铁粉存储：铁粉在库房内存储时，必定要按先进先出的准则。铁粉在混料后，依照收购时的包装方法，装在厚塑料袋内进行彻底密封，以防混好的铁粉氧化;放置在木质的托盘上，距使用时间一般控制在3天以内。

　　3、铁粉限制工序使用：在限制同步器齿毂出产过程中，做到随用随领混合铁粉，不能由于任务多，就一次性领出悉数铁粉，做到每班限制使用多少，领用多少，严格控制工序间混合铁粉存量。

　　4、同步器齿毂限制毛坯存储：同步器齿毂限制毛坯，强度低，简单损坏，有必要轻拿轻放，放置在周转车的塑料托盘内。48小时以内烧结限制毛坯，能够不进行额外包装防护，超越时间，用塑料薄膜将周转车环绕、密封，避免湿润空气进入。

　　5、 烧结后的齿毂烧结坯，选用三种不同的防锈实验办法：烧结后不采纳防锈错施，精整粉末冶金齿毂时用30#机油;烧结后，即立浸蘸F901薄膜防锈油，精整粉末冶金齿毂时用30#机油;烧结合，即立浸蘸WD40防锈油，精整粉末冶金齿毂时用30#机油。