1、材料：铸造材料通常为铝和锌等，粉末冶金材料通常为不锈钢；

2、尺寸：铸造零件可以有很大的尺寸范围，粉末冶金的会小很多；

3、精度：粉末冶金注塑后还有烧结，尺寸变形很大；

4、表面处理不同：铸造和粉末冶金的表面处理也会有不同的要求；

5、成型不同：粉末冶金是利用固体颗粒之间的低熔点物质加粘合剂融合达到成型的，只有部分物质融化，最终产品成分未变，只是粉末固结在一起；铸造是利用材料从液态到固态的相变进行成型，金属完全融合，最终产品的组织结构发生变化。

应用粉末冶金技术来加工结构比较复杂的齿轮，在加工的时候应当更加注意，这种情况需要针对工件的不同性能要求对材料进行适当选择，才能保障加工出来的齿轮能够获得更高的强度。

采用粉末冶金材料的毛坯进行齿轮的加工时，能够把它的强度提高百分之十左右。另外粉末冶金生产齿轮时的精度与材料加工时的膨胀系统以及模具的精度有关。所以直径在五十内的齿轮国产的模具大约为八级，进口模具稍好一些为七级吧。这种情况下如果是斜齿轮那么等级还会高一些。

用粉末冶金制作齿轮的最大优势就是能够大批量的进行生产，具有较好的统一性。普通的粉末冶金齿轮产品一般可以承受相当于14NM的扭矩，对于温压的零件可达到20MM。在进行设计的时候，如果全套齿轮采用专业的粉末冶金设计，在允许修形的情况下，还能够将它的质量降低百分之三十左右。